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产品质量先期策划（电子产品质量先期策划）

　　

今天给各位分享产品质量先期策划的产品策划知识，其中也会对电子产品质量先期策划进行解释，质量如果能碰巧解决你现在面临的先期问题，别忘了关注本站，电产现在开始吧！品质

什么是apqp和ppap

1、从程序定义上讲，期策APQP包括PPAP,产品策划 APQP的进程是“设计文件”-“FMEA"-”“控制计划”-“作业指导书”-PPAP；

2、还可以这样理解，质量APQP是先期新品开发的开始，PPAP是电产新品开发的结束，可以量产了。品质

3、量先还可以这样理解,期策PPAP是证据，是产品策划本次新品开发过程的所有证据，并被顾客认可。

拓展资料：

APQP=Advanced Product Quality Planning 中文意思是：产品质量先期策划，是QS9000/IATF16949质量管理体系的一部分。商管教育将APQP产品质量策划定义成一种用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需步骤的结构化方法。

目标是促进与所涉及每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。有效的产品质量策划依赖于高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。产品质量策划是一种结构化的方法。

特点：

a)目标明确：满足顾客要求，不断改进。

b)按规定的方法和组织形式进行策划。

c)应用各类分析工具：FMEA,MSA,SPC、流程图，QFD等。

d)保证跨职能活动的效率：横向协调小组。

AQuA Proreg; 的精髓 -t 映射工艺段和产品族继承”可以帮助用户以族类产品形式快速创建产品结构树。AQuA Proreg; 帮助用户基于已有产品及过程信息快速创建全新产品。在改变局部或全体过程时，软件将自动更新利用相同的信息的所有产品和过程信息。毋庸置疑，此特点可以利用最小的操作最大程度上简操化用户在APQP文件及记录上人工操作的工作。90%的情况下用户只需改变产品或过程规格即可。

APQP怎么做

APQP是指产品质量先期策划程序。步骤如下：

1、计划和定义：如何确定顾客的需要和期望，以计划和定义质量大纲。

2、产品的设计与开发：讨论将设计特征发展到最终形式的质量策划过程诸要素。

3、过程设计和开发：保证开发一个有效的制造系统，保证满足顾客的需要、要求和期望。

4、产品和过程的确认：讨论通过试生产运行评价对制造过程进行验证的主要要点。

5、反馈、评定和纠正措施。

扩展资料：

APQP＝AdvancedProductQualityPlanning中文意思是：产品质量先期策划，是QS9000／IATF16949质量管理体系的一部分。

商业教育将APQP产品质量计划定义为一种结构化的方法，用于识别和开发确保产品满足客户所需的步骤。

其目标是促进与每个相关人员的联系，以确保所需的步骤按时完成。有效的产品质量规划取决于最高管理层努力实现客户满意的承诺。产品质量计划是一种结构化的方法。

apqp是什么意思 什么是apqp

1、APQP指产品质量先期策划，产品质量先期策划，质量管理体系的一部分。产品质量策划定义成一种用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需步骤的结构化方法。

2、目标是促进与所涉及每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。有效的产品质量策划依赖于高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺产品质量策划是一种结构化的方法。

3、产品质量策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。产品质量策划的目标是促进与所涉及每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。

apqp是什么意思

apqp的意思是产品质量先期策划。

产品质量先期策划是一种结构化的方法，确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。产品质量先期策划的目标是促进与所涉及每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。有效的产品质量策划依赖于高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。

产品质量先期策划内容

1、计划和定义。本过程的任务与要点：如何确定顾客的需要和期望，以计划和定义质量大纲；做一切工作必须把顾客牢记心上；确认顾客的需要和期望已经十分清楚。

2、产品的设计与开发。本过程的任务和要点：讨论将设计特征发展到最终形式的质量策划过程诸要素；小组应考虑所有的设计要素，即使设计是顾客所有或双方共有；步骤中包括样件制造以验证产品或服务满足“服务的呼声”的任务。

3、过程设计和开发。本过程的任务和要点：保证开发一个有效的制造系统，保证满足顾客的需要、要求和期望；讨论为获得优质产品而建立的制造系统的主要特点及与其有关的控制计划。

4、产品和过程的确认。本过程的任务和要点：讨论通过试生产运行评价对制造过程进行验证的主要要点。应验证是否遵循控制计划和过程流程图，产品是否满足顾客的要求。并应注意正式生产前有关问题的研究和解决。

5、反馈、评定和纠正措施。本过程的任务与要点：质量策划不因过程确认就绪而停止，在制造阶段，所有变差的特殊原因和普通原因都会表现出来，我们可以对输出进行评价，也是对质量策划工作有效性进行评价的时候。在此阶段，生产控制计划是用来评价产品和服务的基础。

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